Katupdigunakake minangka pesawat lengkap peralatan misahake online ing sistem kimia, lan paling lumahing sealing sing digawe saka stainless steel.Ing proses penggilingan, amarga pilihan bahan penggilingan sing ora bener lan cara penggilingan sing salah, ora mung efisiensi produksi katup dikurangi, nanging uga kualitas produk sing kena pengaruh.Miturut karakteristik bahan stainless steel, kita wis milih kakiyatan pegawe kuwat lan nyandhang resistance, lan kualitas prodhuk isih kena pengaruh sawise partikel abrasive rusak ing Processing.Ing taun-taun pungkasan, kita wis nyinaoni bahan abrasif sing formulasi bahan abrasif bisa njaga ketajaman, kayata korundum putih lan kromium oksida, pilihan alat abrasif lan cara abrasif, lan liya-liyane. Ukuran partikel utamane milih w40, w14, w7 lan W5, etc. Papat cocok.Liwat eksperimen kasebut, wis dipromosikan lan ditrapake ing produksi nyata, sing ora mung nambah kualitas permukaan sealing, nanging uga nambah efisiensi produksi lan entuk asil sing apik banget.
Kanggo katup kanggo nggiling workpiece, sepisanan, alat nggiling ditempelake karo wedhi, lan banjur mecah wis ngrambah dening abrasive kasusun saka campuran biji abrasive lan adi mecah.Gaya grinding nuduhake gaya sing tumindak ing area permukaan grinding unit.Iku pasukan Applied kanggo alat mecah lan tumindak ing lumahing kanggo diproses liwat partikel abrasive.Yen meksa cilik banget, efek mecah bakal cilik, lan meksa bakal nambah.Efek mecah wis meningkat, lan efficiency mecah wis apik.Nanging, nalika meksa mundhak menyang Nilai tartamtu, kahanan kang gawe jenuh, lan efficiency mecah umume tekan Nilai gedhe.Sawise iku, yen tekanan saben unit area terus tambah, efisiensi bakal mudhun.
Iki amarga katup partikel abrasive duwe watesan tartamtu saka resistance meksa.Nalika nilai watesan iki ngluwihi, padha bakal ulig, nggawe partikel abrasive luwih apik lan Mudhunake kemampuan mecah dhewe.Mulane, tekanan unit kudu ditemtokake miturut kekuatan lan karakteristik abrasif.Sawise tes, paramèter ing ngisor iki umume kudu dipilih: ① Ing grinding kasar, kanggo corundum abrasive putih, pilih 0,2 kanggo 0,5 MPa.③ Sajrone grinding alus, pilih 0,03 ~ 0,12MPa kanggo abrasive jade putih.
Kacepetan grinding nuduhake kacepetan gerakan relatif saka alat mecah ing lumahing workpiece.Kacepetan grinding minangka parameter proses sing penting kanggo ngontrol jumlah sisa sisa, kacepetan mbusak lan kualitas permukaan sing diproses.Figure 2 punika kurva hubungan khas antarane aman ukuran workpiece, machined roughness lumahing lan kacepetan mecah.
Fungsi alat tlatah lan alat tlatah material yaiku kanggo ndandani abrasif lan entuk gerakan grinding tartamtu, lan nransfer wangun geometris dhewe menyang benda kerja kanthi cara tartamtu.Mulane, materi saka tlatah kudu embedding tepat saka biji abrasive lan long-term penylametan akurasi geometris dhewe.Wesi tuang abu-abu HT200 minangka bahan sing cocog kanggo nggawe grinds.Struktur kasebut ngandhut cementite sing atos lan tahan nyandhang, ferrite kanthi ketangguhan lan plastisitas sing apik, lan uga ngandhut grafit, sing nduweni efek pelumasan lan gampang dibentuk lan diproses..
Nalika wektu mecah dibutuhake kanggo njupuk kualitas lumahing kasebut luwih saka wektu sing dibutuhake kanggo mbusak wates.Kacepetan mecah kudu dikurangi kanthi tepat.Sawise dites, nilai kacepetan ing ngisor iki luwih cocog: ①Sajrone grinding kasar, kacepetan kanggo alat mecah utawa workpieces kanggo lemah 20-50m / min.②Nalika tutup ing mecah nggoleki, kacepetan alat mecah utawa workpiece kanggo lemah punika 6 ~ 12m / min.Pamilihan nilai kekasaran permukaan Kekasaran permukaan minangka salah sawijining indikator utama kualitas permukaan.Nduweni pengaruh gedhe ing fungsi permukaan.Nduweni efek langsung ing abrasion lumahing, kaku kontak lan kinerja sealing, lan ing wektu sing padha mengaruhi kinerja lan urip prodhuk.Nalika nggunakake cara mecah beda lan ukuran partikel, roughness lumahing ngrambah uga beda.
Wektu kirim: Oct-30-2021